脫硫攪拌器對流體產生的作用

　　通常導流管上端低於靜態液位，管體上有孔或槽。當液位下降時，流體仍可通過孔或槽進入尾水管。導流管將攪拌容器的橫截麵分成麵積相等的兩部分，導流管直徑約為容器直徑的70%。當脫硫攪拌器置於引流管下方且容器直徑較大時，應減小引流管的下端直徑，以使下端開口小於脫硫攪拌器生物製藥的直徑。脫硫攪拌器是一種器件，其中液體和氣體介質被強製對流並均勻混合。
　　脫硫攪拌器的類型、尺寸和轉速對總流動和湍流脈動之間的攪拌功率分配有影響。一般來說，渦輪脫硫攪拌器的功率分配有利於湍流脈動，而螺旋槳脫硫攪拌器有利於總體流動。化工行業在選擇攪拌容器時，應根據生產規模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性來確定攪拌容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時，應合理選擇裝料係數，盡可能提高設備的利用率。如無特殊需要，壺體應采用普通立式圓筒形容器。

　　一般攪拌速度為(wei) 300-1400轉/分鍾。脫硫攪拌器從(cong) 電機獲得機械能推動流體(ti) 物質運動。脫硫攪拌器對流體(ti) 產(chan) 生兩(liang) 種作用，即剪切作用和循環作用，剪切作用與(yu) 液和液攪拌體(ti) 係中液滴的細化、固和液攪拌體(ti) 係中固體(ti) 粒子的破碎以及氣和液攪拌體(ti) 係中氣泡的細微化有關(guan) ，當輸入液體(ti) 的能量主要用於(yu) 對流體(ti) 的剪切作用時，則稱為(wei) 剪切型葉輪（指裝有動葉的輪盤），如徑向渦輪式、鋸齒圓盤式等;循環作用與(yu) 混合時間、傳(chuan) 熱、固體(ti) 的懸浮等相關(guan) ，當脫硫攪拌器輸入流體(ti) 的能量主要用於(yu) 流體(ti) 的循環作用時，稱為(wei) 循環型葉輪（指裝有動葉的輪盤），如框式、螺帶式、錨式、漿式、推進式等為(wei) 循環型葉輪（指裝有動葉的輪盤）。

2024.8.6  ZG