脫硫攪拌器與攪拌器的不同之處

　　目前，工業(ye) 上物料混合的工作通常是通過攪拌器來實現的，脫硫攪拌是一種常見的剪攪拌設備。脫硫攪拌器主要通過內(nei) 部脫硫來提高攪拌能力，讓很多不懂的人感到困惑，這種脫硫攪拌器和普通攪拌設備有什麽(me) 區別？

　　脫硫攪拌器是指葉片軸在圓筒或槽內旋轉，將各種原料混合成混合物或適當的稠度。攪拌器是一種在液體和氣體介質中強製對流和均勻混合的裝置。對於高速混合機，功耗主要是由於湍流波動造成的，有利於微混合。
　　攪拌器分為各種強製攪拌器、單軸攪拌器、雙軸攪拌器。需要注意的是，攪拌器和自動給料機必須清洗幹淨，以延長使用壽命。攪拌器是在液體和氣體介質中進行強製對流和均勻混合的裝置。設備的類型、尺寸和速度影響總流量與湍流波動的混合功率分布。
　　一般渦輪攪拌器的功率分布有利於湍流波動，而螺旋槳攪拌器的功率分布有利於總流量的增加。對於同一類型的攪拌器，在相同的電耗條件下，大直徑低速攪拌器的電耗主要集中在總流量上，有利於宏觀攪拌。小直徑脫硫攪拌器的能耗主要是湍流脈動消耗，有利於微混合。
　　脫硫側進式攪拌裝置中攪拌軸：攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。

　　脫硫側(ce) 進式攪拌裝置按支承情況，攪拌軸可分為(wei) 懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內(nei) 部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔淨度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備，減少了設備內(nei) 的構件，故應優(you) 先選用。脫硫側(ce) 進式攪拌裝置是使液體(ti) 、氣體(ti) 介質強迫對流並均勻混合的器件。

　　脫硫側進式攪拌裝置的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，脫硫側進式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

　　脫硫側(ce) 進式攪拌裝置中發電廠脫硫塔用攪拌器有兩(liang) 種安裝形式，分別為(wei) 頂入式攪拌器和側(ce) 入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體(ti) 頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉澱。脫硫側(ce) 進式攪拌裝置中側(ce) 入式攪拌器主要用於(yu) 濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內(nei) 的漿液，防止沉澱，使石灰石等脫硫添加劑進行粉碎混合並輸送，同時促進氧化空氣的均勻，有利於(yu) 漿液內(nei) 反應的進行。

　　不同類型和參數的脫硫攪拌器在使用效果和性能上存在差異。不同攪拌設備的攪拌方式和攪拌形式適用於(yu) 不同工種。因此，我們(men) 應該根據自己的需要選擇合適的攪拌設備，並做好相應的維護工作，以延長設備的使用壽命。

2024.8.1  ZG